Standardisation de l'AMDEC Process & mise à jour du plan de surveillance

TitreStandardisation de l'AMDEC Process & mise à jour du plan de surveillance
TypeRapport de stage
AuteursMoustahy Nassima
Année2011
URLhttp://dune.univ-angers.fr/fichiers/20103633/20115EI435/fichier/435F.pdf
Mots-clésAMDEC Process, CNQ, Maitrise du processus de fabrication, PDCA, Plan de Surveillance
Résumé

L’amélioration continue est une exigence de la norme ISO 9001 Version 2008 et puisque l’entreprise Paulstra possède cette certification, elle se doit de la respecter. A ce titre, l’objectif de ce stage est en corrélation avec cette exigence. En effet, deux grands points ont été traités dans ce rapport : la standardisation de l’AMDEC Process et la mise à jour du plan de surveillance.
L’AMDEC Process est un outil connu et utilisé par la majorité des sites du Groupe Hutchinson qui permet d’identifier les modes de défaillances potentielles, leurs effets et leur criticité. Les actions correctives mises en œuvre à la suite de cette analyse, pour réduire le risque de défaillance donc les coûts de non qualité, permettent d’avoir des procédés de fabrication plus robustes donc des produits conformes aux exigences du client aval et final. Ensuite, viendra la standardisation du plan de surveillance, un document devant énumérer les types de contrôle utilisés pour la maîtrise du processus de fabrication. De plus, il doit être revu et mis à jour après toute modification du produit, du processus de fabrication, des méthodes de mesures ou de l’AMDEC.
Résumé en anglais

Continuous improvement is a requirement of ISO 9001 version 2008 and since the company Paulstra has obtained this certification, it must comply. As such, the objective of this internship is correlated with this requirement. Indeed, two major points were covered in this report: the standardization of the Process FMECA and updating of the monitoring plan. The FMECA Process is a tool known and used by most Hutchinson Group’s sites which permit the identification of the potential failure modes, their effects and their criticality. Corrective actions implemented as a result of this analysis, to reduce the risk of default so costs of non-quality, allow having robust manufacturing processes so products that meet downstream and final customer requirements.
Then the monitoring plan will follow, this document is required to list the types of control used to control the manufacturing process. Furthermore, it should be reviewed and updated after any change in the product, the manufacturing process, measurement methods or FMECA.
Langue de rédactionFrançais
Diplôme

Diplôme d'ingénieur en génie des systèmes industriels
Date de soutenance2012-09-04
EditeurUniversité Angers
Place PublishedAngers
Entreprise

Paulstra
Tuteur

KOBI Abdessamad
Libellé UFR

ISTIA